塑胶模具注塑制品出現涨缩和变形是很件扎手的难点。重要应从模具总体规划方面着手处理，而成形规范的调整作用则是很较为比较有限的。那麼，塑胶模具注塑制品出現涨缩和变形时我们要如何处理？

　　1、脱模较差导致应力场变形时，可经历提高摆杆数量或占地面积、设置脱模坡度等方式 各个方面处理。
 

　　2、由成形规范导致剩余应力场造成变形时，可经历减少注入压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用热处理方式 给予消除应力场。

　　3、因为冷却方式 不宜，使冷却不均匀或冷却時刻不足时，可调整冷却方式 及提升冷却時刻等。例如，可尽可能地在靠近变形的地域设置冷却控制电路。
 

　　4、相关成形降低所导致的变形，就尽量调节模具的总体规划了。在这其中，最重要的是应注意使商品壁厚互相。有时，在不得已的情况下，只有经历精准测量商品的变形，按相反的方向修整模具，各个方面校正。降低率非常大的树脂，一般是晶型树脂（如聚酯切片、涤纶布、聚丙烯pp、高密度聚乙烯及PET树脂等）比非晶型树脂（如PMMA树脂、高压聚乙烯、高压聚乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。除此之外，因为玻璃纤维提升树脂具有合成纤维配向性，变形也大。

　　塑胶模具温度相关注塑成型来讲但是很重要的一个环节。假若塑胶模具的温度控制得好，生产制造出来的产品会是好产品；而假若塑胶模具的温度控制得欠好，生产制造出来的产品或许会是报废弃物了。